NEMA11リードスクリューステッパーモーターリニアモジュール

モジュール開発プロセス：
直線モジュールは最初にドイツで開発され使用されました。市場は、太陽光発電機器、積み降ろしロボット、切断装置、接着装置、配置設備などに位置しています。この業界では、この業界で機器に快適さをもたらすことができます。位置決め精度、軽量、小型機器、長い耐用年数。線形モジュールのアプリケーション範囲は、世界のすべての部分に拡張されています。私たちの国では、運転速度は比較的速いです。近年、リニアモジュールの開発は特に深センでさらに速い、多くのことが行われており、品質は非常に良く、それは機器製造業者によって非常に好まれています。
リニアモジュールの開発により、様々な装置で広く使用されています。それは私の国の機器製造業の開発、輸入完全な機器の依存度の低下に不可欠な貢献をし、機器研究、開発、製造に興味を持っているエンジニアの機会を増やしました。現在の線形モジュールは、測定、レーザー溶接、レーザー切断、接着機、スプレー機、パンチング機、ディスペンサー、小型CNC工作機械、彫刻および製粉機、プロッター、および切断機が広く使用されています。輸送機械、ソーター、適用可能なテストおよび教育機械などの場所。
現在広く使用されているリニアモジュールは、タイミングベルトの種類とボールねじタイプの2つのタイプに分けられます。
同期ベルトリニアモジュールの主な構成要素は、ベルト、リニアガイド、アルミニウム合金プロファイル、カップリング、モータ、光電スイッチなどです。
ボールねじタイプのリニアモジュールは、主にボールねじ、リニアガイド、アルミニウム合金プロファイル、ボールねじ支持台、カップリング、モーター、光電スイッチなどから構成されています。
利用可能なリニアモジュールの種類
同期ベルトの種類：
同期ベルトの種類の動作原理は、リニアモジュールの両側の駆動軸にベルトが設置され、電源入力軸として使用され、スライダを使用して機器のワークピースを増やして固定します。ベルト。入力時には、スライダを駆動ベルトで移動させる。
一般に、タイミングベルトモジュールは特別に設計されており、ベルトの動きの弾性を一方の側で制御することができ、これは製造プロセス中の機器のデバッグに便利です。
同期ベルトリニアモジュールは、モジュールの剛性を向上させるために、さまざまな負荷要件に従ってリジッドガイドレールを増やすことを選択できます。異なる仕様のスライドモジュールには、上限荷重制限が異なります。
同期ベルトリニアモジュールの精度は、ベルトの品質と処理プロセスに依存します。同時に、電源入力を制御することもその精度に影響します。
ネジの種類：
ボールねじは、回転運動を直線運動または直線運動に変換する理想的な製品である。ボールねじは、ネジ、ナット、ボールで構成されています。その機能は、回転運動を直線運動に変換することであり、これはボールねじの拡張とさらなる発展である。この開発の重要な意義は、ベアリングを転がり運動からスライディング運動まで変えることです。ボールネジは、摩擦抵抗が低いため、さまざまな産業用機器や精密機器で広く使用されています。高負荷条件下で高精度の直線運動を達成することができます。
2.リニアガイドレール、スライドレール、リニアガイドレール、リニアスライドレール、リニア往復運動用途に使用されます。リニアベアリングと比較して、それらは高い定格負荷を有し、そして高負荷下で高精度を達成するために同時に一定のトルクを負うことができる。直線運動高い構造精度精密ガイドレールボード。
3.アルミニウムプロファイルスライディングテーブルには、美しい外観、合理的な設計、優れた剛性、信頼性の高い性能があります。モジュラー工作機械や自動生産ラインのための理想的な基本的な電源コンポーネントです。それは良い動的性能を持っています。スライディングテーブルは、処理状態（負荷中）の下で真の精度を確保するために、高い剛性、小さな熱変形および高い送り安定性を有する。


主に2つの一般的な線形モジュールがあり、もう1つは同期ベルト駆動であり、2つの伝送方法はパフォーマンスの点で独自の利点と不利益を持っています.Sidouqiuの分析を参照してください。


ボールねじ駆動方式の主な利点は高精度です。それは0.006mmの繰り返し可能な位置決め精度を達成することができます。スクリューロッドの水平負荷容量は、ベルトモジュールの水平荷重容量と同様である。しかしながら、一般にタイミングベルトに垂直荷重を使用することは推奨されていない。スクリュースライドテーブルの走行速度はタイミングベルトの走行速度よりも遅くなるが、選択されたスクリューピッチ、モータおよびモジュールタイプにも関連している。ボールねじのリニアモジュールの使用中にネジのメンテナンスに注意してください。通常、一定の距離を移動した後、汚れを清掃し、グリースを時間的に置き換える必要があります。
同期ベルト駆動モードの特徴は、走行速度が比較的速いということであり、一般速度は1m-2m / sに達する可能性があり、ストロークは3メートルに達することができる。同期ベルトモジュールの不利な点は、通常のベルトがより高いメンテナンス周波数を必要とし、繰り返し位置決めの精度は、通常、リードスクリュー駆動装置よりも0.1mm低いことである。したがって、これら2つの伝送方法は機器の要件に従って選択できます。